时间:2023-05-06 

矿渣、炉渣、钢渣等工业固体废料，可否二次利用来变废为宝？答案当然是可以的，卓亚矿机的高压磨粉机就可以处理这些工业废料，实现资源循环利用。今天小编主要来聊聊矿渣、炉渣磨粉机常见问题。

一、火力发电厂排放的炉渣有几种、有什么用？

力发电厂排放的炉渣有两种：

1、除尘器收集到的细微颗粒，称为粉煤灰。

2、锅炉燃烧室底部收集到的炉渣，主要含有氧化硅、氧化铝和氧化铁等成分，二者由灰浆泵经压力除灰管道送往灰场。

二、电厂炉渣的用途：

1.冶炼过程产生的弃渣数量很大，如生产1吨生铁产生约0.3～1吨高炉渣；由铜精矿产生1吨阳极铜产生冶炼渣约5～6吨。不返回基本冶炼流程的弃渣应加以综合利用。炉渣可以做铸石制品；水淬渣用于生产水泥，渣砖或可吹制成矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用

炉渣

作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含P2O5高的炼钢渣用作农业磷肥。铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵材料。工厂锅炉排出的炉渣，常被视为废物，不仅占用田地，而且污染环境。世界上炉渣已被广泛用于工农业生产的各个领域。

三、电厂炉渣磨渣机产能下降，是什么原因？

1）矿渣含水量大造成煤粉热量消耗增加；

　　2）煤粉质量较次，造成灰分较大，烟道堵塞严重；

　　3）煤粉仓仓位较低，造成打煤时风从煤粉仓直接通过二次风机进入炉膛；

　　4）螺旋输送机、一次风机、二次风机检修不及时，造成送煤量、送风量不足。

　　5）矿渣磨主风机叶轮检修与更换不及时，磨损严重，造成系统风量不足，磨内风量的下降，使磨盘上细粉密集，立磨振动值增加，产量下降等。

　　解决方法：

　　1）加强原料管理。对矿渣堆场要求依次堆放，保证进厂水渣堆放3天以上，水份低于10%后方可进入受料坑。

　　2）加强燃料管理。煤粉作为矿渣磨系统的燃料，其品位高低直接影响热风系统的稳定性。因此，强化原煤质量管理与煤粉车间设备管理，保证进厂煤粉的挥发份＞15%，发热量＞21000KJ/kg，灰份≤25%，固定碳≮60%，以大限度地提高煤粉燃烧率。

　　至矿渣磨煤粉燃烧后，少部分灰渣随气流进入矿渣磨内，混集矿渣粉中，大部分沉降在热风炉炉膛内，或粘结在热风炉出口管道内壁上，随着结渣增多，管道通风截面积减小，造成热量输送不到矿渣立磨中，从而使矿渣立磨供热不足，被迫停机。因此，我们在热风炉管道正前方开一小洞，要求每班日清日毕，效果较好。如下图所示：

　　3）由于气流量大，气压高，煤粉仓仓位较低时，高压气流携带煤粉一同进入热风炉内，迫使热风炉熄火。因此我们要求，煤粉仓必须保证一定的仓位，且热风炉岗位工需随时与煤粉司机联系，增加打煤频次，降低气流量。

　　4）更换矿渣磨主风机叶轮。定期、定人检修或更换主风机叶轮部件。

　　通过采取以上措施，矿渣立磨开起后，进出口压力差稳定于3.8KPa，振动值稳定于3mm/s，热风炉炉温1250℃，操作压力70bar，矿渣磨运行渐趋平稳。