混凝土搅拌站中废.弃物的排放主要来源于清洗混凝土运输车、搅拌主机、冲洗生产场地而产生的废水、废浆，以及混凝土出厂检水测取样剩余、不可抗拒因素产生的剩退、报废混凝土。废水、废浆的外排严重污染周边环境;剩退、报废混凝浆土需要拉出去做填埋处理，处理费用不可小觑，同时与胶试提倡的环保理念相违背。预拌混凝士行业属于高能耗、低门槛、污染相对较严重的行业，随着环境保护部门]对环境保护的日益重视及人们对环保意识的深入，混凝土搅拌站面临着节能减排的问题。

混凝土搅拌废料的回收加工工艺是 混凝:土搅拌站产生的废料中主要包含了石子、砂、水泥浆，这些成分也都是混凝土的主要成分。其中水泥浆主要成分是水泥、水泥水化产物、矿物掺合料，均为胶材体系。有大量的文献研究结果7-5]表明水泥浆经过试验可以用于混凝士生产，因此可将废料进行“浆化”处理使用，实现搅拌站的废弃物“零排放”。本文对此解决的一个总的中心思想是:废料从哪里来，就让它回生到哪里去，形成一个大的闭合循环系统，实现回收再利少用。这就需要将废料中的三大主要部分一石子、 砂和E水泥废浆，分别分离出来。砂石直接回料场做混凝土生产骨料:废浆循环使用于运输车辆罐体和未凝固混凝土的冲洗分离，同时将废浆经专门的浓度调节装置进行浓度调节后，成为已知且固定浓度的废浆，用于混凝:土的生产，从而实现搅拌站料的回收使用。根据上述讨论分析的思路，本文设计了-套全新理念的回收利用工艺，用以实现搅拌站废弃物的的回收利用。

此新回收利用新工艺主要步骤为: (1) 将未凝固的混凝土在石子振动分离筛上进行冲洗分离出粗骨料;(2)产生的浆水通过粗砂分离机将大部分粒径较大的砂进行分离; (3) 剩下含有粒径较小细砂的浆水利用细砂分离器进行分离，最后得到只含有水泥、掺合料及其水化产物的废浆; (4) 将产生的废浆用于混凝土的生产和振动分离筛分离混凝土时的冲洗使用。